这段时间，他加班，秦青山几乎都陪着。有了云非的加入，花数对于这个系统的调试就更加快了。
“小云呐，铣床系统不是还不够稳定么？”秦青山迷茫地问道。原来他们因为太多的事情不知道，请教云非，云非烦他们就让他们慢慢地搞，没想到，一个月前云非居然主动跑到花数来，主动参与到了铣床系统的参数设置与调试里面。
所有人都能够感觉到云非的急切。
秦青山很想知道，云非究竟是什么原因变得如此急切，难道什么地方出了意外？
对于自己为什么如此急切，云非没有告诉任何人。这些天，随着蒋建兴的恢复，他不听地催促着云非回家。因为家中的孩子没有人照管，出来一年多的时间，都不知道家中怎么样了，前段时间拍了一封电报回去，不仅没有收到回信，电报也被退了回来。担心家中出现了意外，不停地催促着云非离开花都，回蓉城。
云非同样担心家中，在蓉城，还有着一众跟他从小一起长大的同龄人，等着他回去。他同样想要看看，这个世界是否还有他原来那个世界的父母存在着。他已经从任志国的口中得到了确切的消息，小平就在最近一两个月会进行南巡！他必须要赶在小平南巡之前，把这套系统搞出来，并且打出名声。
只有这样，才能达到他的目标。
所以云非整天没日没夜地呆在花数，不仅对自己狠，同样逼着本来已经对自己够狠的花数几个搞技术的老家伙跟自己一样，每天吃住都在工厂……
花数里面的所有员工，只要参加了这套系统的样品生产的，在这段时间都被云非搞得叫苦不迭，死去活来的。不过云非这个新加入进来的老板，不仅亲自带头守在现场干活，甚至还把给他们的加班费以及奖金都翻了倍。当然，如果你不愿意加班，不愿意拿这个钱，云非绝对不介意请你自己走人。
对于云非的强势，花数的几个股东早就见识到了；员工们在这次的系统样品生产调试与改进的过程中同样见识到了这个年龄不到十八岁的新来二老板的强势。所幸的是，在这一个月的紧张打样，不停调试改进的过程中，花数为数不多的三十多名员工没有任何一个被云非给开除。
1992年6月1日，花都日报首页用了整个版面报道了一则影响了未来整个中国机床行业，机械制造行业，甚至是各种加工企业的消息——《龙数控，中国人自己的机床控制系统》
“中国有了自己研发出来的具有国际水平的机床控制系统——LSK9201！”花都日报如此报道花数数控成功研制能够控制三轴联动机床进行各种运动的系统。
“数控机床，是一个国家工业水平的综合体现，也是一个国家工业实力的证明。从1952年美国麻省理工研制出第一台利用纸带打纸机进行数值控制的数控铣床样机之后，各国开始了数控机床的研究与生产。尤其是在1966年，美国制造出用于航空零件的数控铣床之后，看到数控机床在高端军事领域的突出性能之后，英国，德国，日本，俄罗斯先后开始进行了数控机床的研究。”
“中国出于军事制造工业的需要，与1958年开始组织攻关，1959年在华清大学成功研制出了能够进行数值控制的数控铣床样机。1966年，中国开发出第二代用直线——圆弧插补方式的晶体管数控系统，达到国际一流水平；1970年初，中国研制成功第三代小规模集成电路的数控系统。”
“随着世界的数控机床的发展，世界数控机床更新换代越来越快，中国却由于各种原因，停下了追赶欧美列强的脚步。在高精尖端制造领域逐渐被欧美各国远远地甩开……改革开放之后，随着中国制造业的兴起，对于数控机床的需求越来越庞大。中国每年不多的外汇，很大一部分都用在了从国外各国进口数控机床上面……由于国家社会体制的不同，欧美各国继续秉承着对中国进行技术封锁的历史惯例。向中国出口的数控机床大多数都是加工精度不高、无法进行航天以及其他高端军事领域制造地低档数控机床……”
“中国国内的机床生产企业，因为无法获得数控机床最为重要的控制系统，也就是数控系统，根本无法生产出数控机床。经过十多年艰难的谈判，国外的数控系统制造企业开始逐渐向中国提供一些低端的数控机床控制系统以及少量零配件，不过更多的则是向中国出售整机……”
“被命名为龙数控的LKS9201，是由浸淫数控系统研究数十年，一直不被外界所熟悉的蒋竹青老先生以及他的团队进行理论设计，最后由1991年3月成立的中国第一家数控系统生产厂商——花都数控设备股份有限责任公司成功生产出来。这是中国人自主研发的第一套数控机床控制系统。不仅有着完全的自主知识产权，更有数项专利。据花都数控总经理秦青山先生透露，龙数控这个名字，是由蒋竹青老先生以及他的团队命名的，只因为，他们为之坚持奋斗数十年的目的就是打破国外在数控机床控制技术对于中国大陆的封锁！LSK9201分为控制两轴联动的车床系统LSK9201C1跟三轴联动的铣床系统LSK9201X1，使用直线--圆弧插补方式，尤其是车床使用的C1系统，不仅有这完善的各种刀具补偿功能，还有着跟国外系统同样具有的固定循环功能，就连国外系统出口到中国没有螺纹间隙补偿，很少的存贮空间容量都被解决掉了。相对对于国外同类型的数控系统，不仅控制的速度范围更大，移动速度更高，功能更加齐全。同样，衡量数控机床的硬性指标控制精度也比国外同档次的车床控制系统更高，控制精度误差在0.005mm以内……”
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